Naujienos

Kaip elektroninio veleno rotacinės giliaspaudės spausdinimo mašina gali pagerinti spausdinimo tikslumą ir lanksčią pakavimo efektyvumą

Žalias OhmasvystoElektroninė veleno rotacinės giliosios spaudos mašinagamintojams, siekiantiems tikslaus kelių spalvų spausdinimo ant lanksčių pakavimo medžiagų. Su servo valdymu, suderintu įtempimo valdymu ir tikslia spalvų registracija ši įranga palaiko pastovią spausdinimo kokybę ir efektyvią ritininio ritinio gamybą.

Elektroninė veleno rotacinės giliosios spaudos spausdinimo mašina skirta tiksliam, pakartojamam kelių spalvų spausdinimui ant plastikinių plėvelių, popieriaus ir kitų suderinamų ritininių medžiagų. Koordinuojant pavarų sistemas elektroniniu būdu, o ne pasikliaujant vien tradicinėmis mechaninėmis velenų jungtimis, tai padeda operatoriams valdyti tinklo judėjimą ir spalvų registraciją viso spausdinimo proceso metu. Šiame straipsnyje paaiškinama, kaip ši technologija veikia, pagrindiniai jos komponentai, suderinami substratai, pagrindinės specifikacijos ir praktiniai įrangos pasirinkimo aspektai. Taip pat nagrinėjama, kaip Green Ohm mašinos konfigūracija gali palaikyti lanksčių pakuočių gamybą ir ką pirkėjai turėtų įvertinti prieš investuodami į naują spausdinimo liniją.

Electronic Shaft Rotogravure Printing Machine

Turinys

  1. Kas yra elektroninio veleno rotacinės giliosios spaudos spausdinimo mašina?
  2. Kaip veikia elektroninio veleno technologija?
  3. Kurios savybės turi įtakos spausdinimo našumui?
  4. Kokias medžiagas mašina gali spausdinti?
  5. Kokios yra pagrindinės techninės specifikacijos?
  6. Kur naudojama ši spausdinimo įranga?
  7. Kaip pirkėjai turėtų pasirinkti tinkamą mašiną?
  8. Kaip operatoriai gali išlaikyti nuoseklų našumą?
  9. Dažnai užduodami klausimai
  10. Išvada

1. Kas yra elektroninio veleno rotacinės giliaspaudės spausdinimo mašina?

Elektroninė veleno rotacinės giliosios spaudos spausdinimo mašina yra pramoninė spausdinimo sistema, kuri naudoja elektroniniu būdu suderintas pavaras kelių spausdinimo vienetų judėjimui valdyti. Jis sujungia nusistovėjusį giliaspaudės spausdinimo procesą su šiuolaikinėmis servo ir automatizavimo technologijomis, kad būtų palaikomas tikslus kelių spalvų spausdinimas ant ištisinių medžiagų ritinių.

Atliekant įprastą giliaspaudės spaudą, graviruoti cilindrai perkelia rašalą ant pagrindo, kai jis praeina per nuoseklias spausdinimo stotis. Kiekvienas cilindras žymi tam tikrą spalvą arba vaizdo dalį. Tikslus sinchronizavimas tarp šių stočių yra būtinas, nes net nedidelis tinklo judėjimo nuokrypis gali sukelti matomą spalvų nesutapimą.

Elektroninis veleno valdymas per valdymo sistemą koordinuoja atitinkamas pavaros ašis, padėdamas išlaikyti reikiamą greitį ir padėties santykius. Šis metodas gali supaprastinti sinchronizavimą ir reguliavimą, palyginti su mechaniškai susietais įrenginiais, priklausomai nuo mašinos konfigūracijos.

Žalias Ohmas siūlo elektroninio veleno giliaspaudės spausdinimo sprendimą, skirtą kelių spalvų spausdinimui ant plastikinių plėvelių, popieriaus ir kitų suderinamų ritininių medžiagų. Jo konfigūracija apjungia servo valdomą spausdinimą, kompiuterizuotą registraciją ir įtempimo valdymą, kad būtų patenkinti praktiniai lanksčių pakuočių gamybos reikalavimai.


2. Kaip veikia elektroninio veleno technologija?

Spausdinimo procesas prasideda, kai išvyniojimo įrenginys tiekia substrato ritinį į mašiną. Juostas keliauja per spausdinimo stotis, kur išgraviruoti cilindrai perkelia rašalą ant medžiagos. Po kiekvieno spausdinimo etapo substratas praeina per džiovinimo sekciją prieš pereinant į kitą stotį arba pervyniojimo įrenginį.

Elektroninis koordinavimas palaiko šį procesą sinchronizuodamas pavaras, atsakingas už medžiagos judėjimą ir spausdinimo cilindrų valdymą. Programuojamas loginis valdiklis (PLC), servo valdomas įtempimo valdymas ir registracijos reguliavimas veikia kartu, kad padėtų išlaikyti stabilias gamybos sąlygas.

  1. Atsipalaidavimas:Sumontuojamas ritinys, o substratas tiekiamas į mašiną kontroliuojant įtempimą.
  2. Žiniatinklio nurodymai:Medžiaga eina numatytu keliu per spausdinimo liniją ir padeda išlaikyti nuoseklią padėtį.
  3. Rašalo perkėlimas:Graviruoti spausdinimo cilindrai perkelia reikiamus rašalo raštus ant pagrindo.
  4. Spalvų registracija:Registracijos valdikliai koordinuoja nuoseklių spalvų atspaudų pozicijas.
  5. Džiovinimas:Džiovinimo sistema pašalina reikiamą kiekį tirpiklio arba drėgmės, priklausomai nuo rašalo sistemos ir darbo sąlygų.
  6. Atsukimas atgal:Spausdinta medžiaga surenkama į ritinį, kad vėliau būtų galima patikrinti, laminuoti, pjaustyti arba konvertuoti.

Tikroji spausdinimo kokybė priklauso ne tik nuo elektroninio sinchronizavimo. Cilindro būklė, pagrindo savybės, rašalo sudėtis, džiovinimo sąlygos, mašinos sąranka ir operatoriaus procedūros turi įtakos galutiniam rezultatui.


3. Kurios savybės turi įtakos spausdinimo našumui?

Servo valdomas spausdinimo valdymas

Servo pavaros leidžia koordinuotai valdyti spausdinimo ašis ir palaiko tikslų greičio ir padėties valdymą. Teisingai sukonfigūruoti jie gali padėti sumažinti registracijos nukrypimus ir padaryti sąrankos koregavimus lengviau valdomus gaminant įvairias spalvas.

Uždarojo ciklo įtampos valdymas

Lanksčios plėvelės ir plonas popierius gali išsitempti, susiraukšlėti arba pasislinkti, kai juostos įtempimas nestabilus. Aprašyta Green Ohm konfigūracija naudoja trijų variklių uždaro ciklo įtempimo valdymą, kad koordinuotų medžiagų tvarkymą. Tinkami įtempimo nustatymai yra būtini norint sumažinti juostos judėjimą ir išlaikyti vienodus spausdinimo matmenis.

Kompiuterizuota spalvų registracija

Horizontalūs ir vertikalūs registracijos koregavimai padeda suderinti atskirus spalvų atspaudus. Išankstinės registracijos funkcijos taip pat gali palaikyti sąranką prieš pradedant visą gamybą. Šios galimybės ypač naudingos kuriant detalią grafiką, smulkų tekstą ir pakuočių dizainą, kuriems reikalingas tikslus spalvų ir spalvų derinimas.

Rašalo tiekimo ir „Doctor Blade“ mazgas

Rašalo perkėlimo volelis tiekia rašalą į spausdinimo procesą, o gręžtuvas pašalina rašalo perteklių nuo cilindro paviršiaus. „Green Ohm“ aprašo savarankiškai valdomą pjovimo peilių išdėstymą, skirtą palengvinti reguliavimą ir peilių keitimą. Tinkama ašmenų būklė ir rašalo valdymas padeda palaikyti švarų vaizdą.

Integruoti džiovinimo ir saugos valdikliai

Džiovinimo sistema naudoja kontroliuojamą oro srautą ir temperatūros valdymą, kad palaikytų rašalo džiūvimą. Jutiklinio ekrano stebėjimo ir gedimų diagnostikos funkcijos gali padėti operatoriams stebėti darbo sąlygas ir nustatyti problemas. Tinkamas vėdinimas, tirpiklių naudojimas ir mašinos saugos priemonės išlieka būtinos spausdinant tirpiklių pagrindu pagamintu rašalu.

  • Elektroniniu būdu suderinti spausdinimo įrenginiai.
  • Uždarojo ciklo įtempimo valdymas žiniatinklio stabilumui užtikrinti.
  • Horizontalus ir vertikalus spalvų registravimo reguliavimas.
  • Rašalo pernešimo ir gręžimo peilių sistemos, sukurtos kontroliuojamam rašalo naudojimui.
  • Džiovinimo, stebėjimo ir mašinos gedimų diagnostikos funkcijos.

4. Kokias medžiagas mašina gali spausdinti?

Pagrindo suderinamumas yra pagrindinis veiksnys renkantis rotacinės giliaspaudės spausdinimo mašiną. Skirtingos medžiagos turi skirtingas tempimo savybes, paviršiaus charakteristikas, storį ir rašalo sukibimo reikalavimus. Norint gauti patikimus rezultatus, būtinas tinkamas substrato, cilindrinio graviravimo, rašalo ir džiovinimo sąlygų derinys.

„Green Ohm“ pateikia šiuos elektroninio veleno konfigūracijos medžiagų diapazonus:

Substratas Nurodytas storis arba bazinis svoris Tipiški svarstymai
Poliesterio plėvelė (PET) 12–60 μm Matmenų stabilumas, rašalo sukibimas ir džiūvimo sąlygos.
Nailono plėvelė 15–60 μm Tinklo įtempimas, jautrumas drėgmei ir paviršiaus apdorojimas.
Polietilenas (PE) 40–75 μm Plėvelės tempimas, paviršiaus energija ir rašalo suderinamumas.
OPP, BOPP ir CPP plėvelės 15–60 μm Paviršiaus apdorojimas, spausdinimo sukibimas ir plėvelės tvarkymas.
Polivinilchloridas (PVC) 25–65 μm Medžiagos klasė, matmenų stabilumas ir rašalo tinkamumas.
Celofanas 20–30 μm Jautrumas drėgmei ir kruopštus įtempimo reguliavimas.
Popierius 30–80 g/m² Akytumas, sugeriamumas ir juostos stiprumas.

Šie diapazonai yra gamintojo nurodyti medžiagų parametrai, o ne garantija, kad kiekviena klasė gali veikti vienodomis sąlygomis. Pirkėjai prieš užsakydami turėtų patvirtinti numatomą pagrindą, rašalo sistemą, storį ir gamybos reikalavimus.


5. Kokios yra pagrindinės techninės specifikacijos?

Šioje lentelėje apibendrinamos pagrindinės Green Ohm YG-8 serijos elektroninio veleno rotacinės giliosios spausdinimo mašinos specifikacijos. Vertės turi būti patvirtintos pagal dabartinę kainą ir galutinį techninį susitarimą prieš perkant.

Specifikacija YG-8-850 YG-8-1050 YG-8-1250
Didžiausias tinklo plotis 850 mm 1050 mm 1 250 mm
Maksimalus mechaninis greitis 420 m/min* 420 m/min* 420 m/min*
Maksimalus spausdinimo greitis 400 m/min* 400 m/min* 400 m/min*
Išvyniojimo/pervyniojimo ritinio skersmuo 600–800 mm 600–800 mm 600–800 mm
Substrato šerdies vidinis skersmuo 76 mm 76 mm 76 mm
Spausdinimo cilindro skersmuo 120–300 mm 120–300 mm 120–300 mm
Registracijos tikslumas ±0,1 mm ±0,1 mm ±0,1 mm
Džiovinimo krosnies šildymo galia 30 kW 30 kW 32 kW
Bendra įdiegta galia 288 kW 288 kW 295 kW

* Gamintojo paskelbtoje specifikacijoje didžiausiam mechaniniam ir spausdinimo greičiui naudojamas vienetas mm/min. Aukščiau pateiktos vertės išreiškiamos m/min tik kaip preliminarus pateiktų skaičių aiškinimas. Prieš naudodami šiuos skaičius planuodami gamybą, patvirtinkite teisingus vienetus ir vardinius darbinius greičius tiesiogiai naudodami Green Ohm.

850 mm modelis gali atitikti siauresnius juostos reikalavimus, o 1 050 mm ir 1 250 mm modeliai suteikia platesnę substrato talpą. Tinkamas modelis priklauso nuo gatavos pakuotės matmenų, medžiagų panaudojimo, spausdinimo išdėstymo, cilindro specifikacijų ir planuojamos produkcijos, o ne vien nuo juostos pločio.


6. Kur naudojama ši spausdinimo įranga?

Elektroninė giliaspaudė yra svarbi gamintojams, kuriems reikalinga kartojama grafika per ilgus gamybos etapus. Jo tinkamumas priklauso nuo pakuotės dizaino, reikiamos spausdinimo kokybės, pagrindo, rašalo sistemos ir tolesnio konvertavimo proceso.

Lanksti maisto pakuotė

Spausdintoms plėvelėms, naudojamoms užkandžių maišeliams, konditerijos gaminiams, sauso maisto pakuotėms ir kitoms lanksčioms pakuotėms, dažnai reikia nuoseklaus spalvų atkūrimo ir aiškios grafikos. Pagaminta pakuotė taip pat turi atitikti taikomus sąlyčio su maistu ir pakavimo reikalavimus.

Vartojimo prekių pakavimas

Plovimo priemonių papildymo pakuotėse, asmeninės priežiūros pakuotėse ir buitinių gaminių maišeliuose gali būti naudojamos daugiaspalvės spausdintos plėvelės, perduodančios prekės ženklą, informaciją apie gaminį ir naudojimo instrukcijas.

Popierinė pakuotė

Jei popieriaus rūšis ir rašalo sistema yra suderinamos, giliaspaudė gali palaikyti dekoratyvinį dizainą, pasikartojančius raštus ir spausdintas pakavimo medžiagas, kurioms reikia nuoseklaus vaizdo atkūrimo.

Pramoninės lanksčios medžiagos

Kai kuriose pramoninėse pakuotėse naudojamos spausdintos plėvelės identifikavimui, informacijai apie gaminį arba vizualiniam diferencijavimui. Prieš pasirinkdami spausdinimo procesą, pirkėjai turėtų įvertinti cheminį atsparumą, pagrindo veikimą ir galutinio naudojimo reikalavimus.

Pakuočių, kurios vėliau bus laminuojamos, pjaustomos arba maišomos, spausdinimo kokybė turėtų būti vertinama kartu su visos konvertavimo linijos veikimu.


7. Kaip pirkėjai turėtų pasirinkti tinkamą mašiną?

Renkantis spausdinimo mašiną reikia daugiau nei palyginti didžiausią greitį ar pirkimo kainą. Gamybos komandos turėtų suderinti įrangą su savo faktinėmis darbo vietomis, numatomu panaudojimu, darbo aplinka ir techninės priežiūros galimybėmis.

  1. Patvirtinkite substrato diapazoną.Nustatykite plėvelės tipus, storį, popieriaus rūšį, paviršiaus apdorojimą ir bet kokius medžiagų pokyčius, kurių tikimasi ateityje.
  2. Apibrėžkite reikiamą tinklo plotį.Apskaičiuokite naudojamą spausdinimo plotį, kraštų paraštes ir medžiagų sunaudojimą jūsų gaminamų pakuočių maketams.
  3. Nurodykite spalvą ir registracijos reikalavimus.Patvirtinkite spalvų skaičių, vaizdo sudėtingumą, registracijos toleranciją ir patikrinimo metodą.
  4. Įvertinkite realų gamybos greitį.Teiraukitės numatomo važiavimo greičio pagal substratą, rašalą, cilindro kartojimą ir džiovinimo sąlygas, o ne pasikliaukite vien maksimaliu mechaniniu greičiu.
  5. Peržiūrėkite valdymo sistemą.Išsiaiškinkite servo konfigūraciją, registracijos reguliavimą, įtempimo valdymo elgesį, operatoriaus sąsają, aliarmus ir trikčių šalinimo palaikymą.
  6. Patikrinkite komunalines paslaugas ir įrengimo poreikius.Įvertinkite elektros pajėgumą, vėdinimą, džiovinimo energiją, grindų plotą, išmetamųjų dujų reikalavimus ir galiojančias saugos taisykles.
  7. Suplanuokite aptarnavimą ir mokymus.Patvirtinkite montavimo pagalbą, operatoriaus mokymą, atsargines dalis, prevencinę priežiūrą ir atsakymą po pardavimo.

Prieš pateikdami užsakymą, paprašykite išsamaus techninio pasiūlymo ir, jei įmanoma, suorganizuokite pavyzdinį bandymą, naudodami reprezentacines medžiagas ir meno kūrinius. Tai padeda patikrinti, ar siūloma konfigūracija tinka faktinei gamybos aplinkai.


8. Kaip operatoriai gali išlaikyti nuoseklų našumą?

Įprasta priežiūra padeda sumažinti neplanuotą prastovą ir apsaugo spausdinimo nuoseklumą. Praktinė priežiūros programa turi atitikti gamintojo naudojimo vadovą ir atsižvelgti į gamybos intensyvumą, rašalo chemiją, substrato tipą ir aplinkos sąlygas.

  • Patikrinkite spausdinimo cilindrus:Patikrinkite, ar nėra pažeidimų, užteršimo, nusidėvėjimo ir problemų, kurios gali turėti įtakos vaizdo perkėlimui.
  • Prižiūrėti gydytojo peilius:Patikrinkite ašmenų kraštus, tvirtinimą, sąlyčio sąlygas ir keitimo intervalus.
  • Patikrinkite įtempimo nustatymus:Keisdami medžiagos ar darbo specifikacijas, peržiūrėkite išvyniojimo, tarpstočių ir atsukimo įtampą.
  • Stebėti registraciją:Patikrinkite išlygiavimą paleidimo metu, pakeitus medžiagas ir gamybos metu.
  • Nuvalykite rašalo tvarkymo komponentus:Laikykitės patvirtintų rašalo cirkuliacijos, likučių šalinimo ir tirpiklio tvarkymo procedūrų.
  • Patikrinkite džiovinimo sistemą:Stebėkite oro srautą, temperatūros valdiklius, ventiliaciją ir saugos užraktus.
  • Patikrinkite pavaras ir valdiklius:Laikykitės rekomenduojamo servo sistemų, jutiklių, PLC komponentų ir elektros jungčių tikrinimo grafiko.
  • Įrašykite eksploatacinius duomenis:Dokumentuokite pasikartojančius defektus, prastovą, atliekas ir koregavimus, kad palaikytumėte nuolatinį tobulėjimą.

Naudodami tirpiklių pagrindu pagamintus dažus, operatoriai turi laikytis mašinos gamintojo nurodymų ir taikomų gaisro, vėdinimo, emisijų ir darbo saugos reikalavimų. Priežiūrą turėtų atlikti tik tinkamai apmokytas personalas, kurio įranga yra saugi.


9. Dažnai užduodami klausimai

1 klausimas: koks yra pagrindinis elektroninio veleno rotacinės giliaspaudės spausdinimo mašinos pranašumas?

Pagrindinis jo pranašumas yra elektroniniu būdu suderintas pavaros valdymas, kuris palaiko sinchronizuotus spausdinimo įrenginius ir tikslią spalvų registraciją. Kartu su tinkamu įtempimo valdymu ir teisinga sąranka tai gali padėti pagerinti nuoseklumą ir supaprastinti įvairių spalvų ritininio ritinio gamybos reguliavimą.

2 klausimas: kokios medžiagos yra suderinamos su Green Ohm mašina?

Išvardytos medžiagos yra PET, nailonas, PE, OPP, BOPP, CPP, PVC, celofanas ir popierius, kurio storis arba bazinis svoris yra nustatytos. Faktinis suderinamumas priklauso nuo medžiagos rūšies, rašalo sistemos, paviršiaus apdorojimo ir mašinos konfigūracijos. Prieš pirkdami patvirtinkite reikalavimus jūsų numatytam substratui.

3 klausimas: koks yra didžiausias YG-8 serijos spausdinimo greitis?

Produkto puslapyje nurodytas maksimalus mechaninis greitis 420 ir didžiausias spausdinimo greitis 400, tačiau paskelbtas vienetas neatitinka tipiškų pramoninių linijos greičio žymėjimų. Pirkėjai iš Green Ohm turėtų gauti raštišką teisingų vienetų, vardinių sąlygų ir numatomo gamybos greičio patvirtinimą.

4 klausimas: kaip pasirinkti YG-8-850, YG-8-1050 ir YG-8-1250?

Pagrindinis nurodytas skirtumas yra maksimalus juostos plotis: atitinkamai 850 mm, 1050 mm ir 1250 mm. Pasirinkite modelį pagal pakuotės matmenis, darbo išdėstymą, substrato panaudojimą ir gamybos planus. Taip pat patikrinkite grindų ploto reikalavimus, maitinimo šaltinį ir įrengimo sąlygas.

5 klausimas: ką turėčiau paruošti prieš pateikdamas citatos užklausą?

Paruoškite pagrindo tipą ir storį, juostos plotį, spausdinimo spalvų skaičių, meno kūrinį ar pavyzdį, cilindro kartojimo reikalavimus, tikslinę produkciją, rašalo sistemą ir numatomus tolesnius procesus. Ši informacija padeda gamintojui įvertinti reikiamą konfigūraciją ir nustatyti techninius klausimus prieš užbaigiant pasiūlymą.


10. Išvada

Elektroninė veleno rotacinės giliosios spaudos spausdinimo mašina gali būti vertinga investicija lanksčių pakuočių gamintojams, kuriems reikalingas suderintas kelių spalvų spausdinimas, kontroliuojamas juostos įtempimas ir pakartotinė registracija. Geriausi rezultatai pasiekiami suderinus mašinos konfigūraciją su substratu, meno kūriniais, rašalo sistema, džiovinimo reikalavimais ir faktiniais gamybos tikslais. Green Ohm YG-8 serija siūlo tris išvardytas žiniatinklio pločio parinktis kartu su servo valdomu spausdinimo valdymu, kompiuterine registracija ir integruotomis medžiagų tvarkymo funkcijomis. Prieš priimdami galutinį sprendimą, su gamintoju patvirtinkite technines specifikacijas, gamybos greičio matavimo vienetus, mėginių spausdinimo rezultatus, montavimo reikalavimus ir aptarnavimą po pardavimo. Norėdami aptarti substrato reikalavimus, palyginti galimas konfigūracijas arba paprašyti pritaikytos kainos,susisiekite su mumisper Green Ohm elektroninio veleno rotacinės giliosios spausdinimo mašinos produkto puslapį.

Susijusios naujienos
Palikite man žinutę
X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika
AtmestiPriimti